 |
Микроканальная жидкостная охлаждающая пластина (MLCP) высокотепловые электронные устройства
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Дунгуань, Гуандун, Китай |
| Фирменное наименование: | Uchi |
| Сертификация: | SMC |
| Номер модели: | Радиатор |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 100 шт. |
|---|---|
| Цена: | 1300-1500 dollars |
| Время доставки: | Не ограничен |
| Условия оплаты: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Поставка способности: | 50000000ПК в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Глубокий процесс: | Обработка на станке с ЧПУ | Размеры: | Настраиваемый (например, 100 x 100 x 10 мм) |
|---|---|---|---|
| Обработка поверхности: | Очистка масла и защита от окисления | Упаковка: | PE-пакет Картон |
| Ключевое слово: | ЧАСТИ ЧАСТИ СТП | Толерантность: | ±1% |
| Проводящая мощность: | 500 w | Поверхностная обработка: | Отделка мельницы или анодирование |
| Текстура материала: | 6061 | Толщина: | 7 мм |
| Услуга: | OEM-сервис | ||
| Выделить: | Микроканальная жидкостная охлаждающая пластина для электроники,Пластина охлаждения жидкости высокотеплового потока,Охлаждающая пластина MLCP для высокотепловых устройств |
||
Характер продукции
Микроканальная жидкая охлаждающая плита (MLCP)
Micro-Channel Liquid Cooling Plate (MLCP) - это идеальное тепловое решение для высокотепловых электронных устройств.Его ядро находится в интегрированном плотном массиве микроканалов потока с гидравлическим диаметром, как правило, ≤1 мм (часто 50 ‰ 500 мкм), что значительно увеличивает площадь теплообмена и эффективность, отличая его от обычных пластин охлаждения водой с каналами потока в миллиметровом масштабе.
1Определение и основная структура
Определение: MLCP использует высокоточные процессы для изготовления микроскопических каналов потока внутри высокотеплопроводящих субстратов.реализация близкого / прямого теплопередачи между источниками тепла и охладителемПри плотно расположенных каналах потока площадь теплообмена на единицу площади в 3×10 раз больше, чем у традиционных холодильных плит.Он может быть интегрирован с чип упаковки, чтобы сократить путь передачи тепла.
Основные компоненты
- Субстрат: медь без кислорода (лучшая теплопроводность, высокая стоимость), сплав алюминия 6061/6063 (рентабельный), кремний (этировка на полупроводниках, подходящая для интеграции на уровне чипа);
- Массив микроканалов потока: прямые, серпентинные, параллельные или фрактальные каналы, часто оснащенные микрофинами / ребрами;
- Плита уплотнительного покрытия, уплотненная с помощью сварки на трении (FSW), диффузионного сцепления или вакуумного бразирования;
- Входные и выходные порты жидкости (G1/4, NPT), герметизированные O-кольцами или сваркой;
- Поверхностная обработка: анодирование, никелевое покрытие, проводящая окисление для установки и коррозионная стойкость.
2Принцип работы
Охлаждающая пластина плотно прикреплена к источникам тепла (чипы ИИ, источники лазерного насоса) с помощью теплового жира или материалов для изменения фазы. Тепло быстро поступает в стенки микроканалов. Деионизированная вода или раствор этиленгликола течет с высокой скоростью внутри микроканалов.обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность конвективной теплопередачи. Нагретая жидкость возвращается в холодильник или CDU для охлаждения, образуя замкнутый цикл. Интегрированный MLCP может встраивать каналы потока в упаковку, достигая короткого пути передачи тепла от микросхемы к охлаждающей жидкости , при этом тепловое сопротивление снижается до уровня 0,03 °C·cm2/W.
3Основные производственные процессы
- Точная гравировка + диффузионное связывание / FSW: микро-грывы, сформированные фотолитографией и гравировкой на кремниевых / медных субстратах, запечатанные сваркой в твердом состоянии;подходящий для сверхтонких каналов (50 ‰ 100 мкм);
- Встроенные микротрубки + вакуумная сварка: массив сверхтонких медных труб, встроенных в субстрат, с пробелами, заполненными сваркой;
- Металлическая 3D-печать (SLM): прямое формирование сложных каналов потока, идеально подходит для индивидуализации небольших партий;
- Химическая гравировка + лазерная сварка: Подходит для тонких холодильных плит, сбалансируя точность и стоимость.
4Преимущества производительности и сравнение (против обычных пластин для охлаждения водой)
| Противопоказание | Микроканальная жидкая охлаждающая плита (MLCP) | Обычная вода охлаждающая плита (каналы в миллиметровом масштабе) |
|---|---|---|
| Размер канала | 50 500μm, плотное массиво. | 1 ‰ 6 мм, мелкий серпентин / параллельные каналы |
| Площадь теплообмена | В 3×10 раз выше на единицу площади | Основная площадь без плотной застройки |
| Пропускная способность теплового потока | Более 1000 Вт/см2, поддерживает 2000 Вт + один чип | ≤ 300 Вт/см2, трудно для сверхвысокой мощности |
| Термостойкость | Чрезвычайно низкий (0,03 ≈ 0,1°C·cm2/W) | Относительно высокий (0,2−0,5°C·cm2/W) |
| Однородность температуры | Отлично, нет местных горячих точек. | Средняя, большая разница температуры между краем и центром |
| Стоимость | Высокие затраты на НИОКР и производство для высококачественных приложений | Низкая стоимость, зрелое серийное производство |
5Ключевые технические параметры
- Параметры канала: ширина 50 500 мкм, глубина 200 800 мкм, расстояние между ними 100 300 мкм;
- Скорость потока и падение давления: скорость потока 2 5 м/с, рабочее давление 0,5 1,5 МПа, падение давления контролируется в пределах 0,3 МПа;
- Теплопроводность материала: медь 386 W/m·K, алюминиевая сплав 205 W/m·K;
- Продуктивность уплотнения: скорость утечки гелия ≤1×10−9 mbar·L/s;
- Плоскость поверхности: ≤ 0,05 мм/100 мм.
6Типичные сценарии применения
- Серверы и вычислительные чипы ИИ: GPU NVIDIA Rubin, высококачественные процессоры, карты ускорителя ИИ с потреблением энергии 1500 ‰ 2300 Вт на одном чипе;
- Высокомощные волоконные лазеры: насосные модули, соединители лучей, резонансные полости;
- Производство полупроводников: лазерное отжигание, оборудование для гравирования;
- Медицинское оборудование: высокомощные лазерные терапевтические приборы.
7Руководящие принципы отбора и содержания
- Выбор: определение плотности канала и материала на основе потока тепла; выбор толщины в соответствии с ограничениями пространства; подтверждение спецификаций порта и совместимости охлаждающей жидкости;
- Услуги по обслуживанию: деионизированная вода (проводимость < 1μS/cm) обязательна; для предотвращения скалирования необходимо менять хладагент каждые 6−12 месяцев; ежегодно проводить испытания на давление и утечку гелия;избегать сильного удара, чтобы предотвратить деформацию канала.
8. Технологические тенденции
- Глубокая интеграция с упаковкой чипов (Chiplet + MLCP);
- Двуфазное охлаждение (кипячение внутри микроканалов) для дальнейшего повышения эффективности;
- Прорывы в недорогих производственных процессах для содействия внедрению в среднем классе компьютерного оборудования.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
