 |
Медный радиатор с гофрированными ребрами использует превосходную теплопроводность меди
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Дунгуань, Гуандун, Китай |
| Фирменное наименование: | Uchi |
| Сертификация: | SMC |
| Номер модели: | Радиатор |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 100 шт. |
|---|---|
| Цена: | 1300-1500 dollars |
| Время доставки: | Не ограничен |
| Условия оплаты: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Поставка способности: | 50000000ПК в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Материал: | Медь | Размер: | 15*2,8*0,3 см |
|---|---|---|---|
| Масса: | 0,09 кг | Технология: | Штамповочный плавник |
| особенность: | Гибкий и регулируемый | Обработка поверхности: | Пассивация |
| Мощность теплового охлаждения: | 45 Вт | ||
| Выделить: | медный радиатор с гофрированными ребрами,Пластина жидкостного охлаждения с гарантией,Высокий теплоотвод термальной проводимости |
||
Характер продукции
Медный свернутый теплоотвод для различных форм
Параметры продукта на заказ медно-сгибаемый плавник для различных форм
Материал: медь
Размер: 15*2,8*0,3 см
Масса: 0,09 кг
Технология: Штамповые плавники
Функция: гибкая и регулируемая
Обработка поверхности: пассивация
Мощность теплового охлаждения: 45 Вт
Преимущество продукта на заказ медно-сгибаемый плавник для различных форм
Высокая плотность плавников теплоотвода Складываемый плавниковый теплоотвода комбинации теплоотвода конструкция позволяет изготавливать большие размеров плотно упакованных фабфин конструкций для высокопроизводительных теплоотводов требований,неограниченные возможности по длине, ширина, высота, толщина плавника и расстояние между плавниками, swaged процесс позволяет множество алюминиевых плавников механически прикреплены к двойной алюминиевой основной пластинки одновременно без использования никакого клея.Концепция повышения эффективности плавника путем совместного использования плавников между двумя основополагающими пластинами возникла в результате одночасовой полых экструзийСтандартная линейка доступных форм простирается почти на каждые 0,25 дюйма в высоту от 1,00 до 8,00 дюйма высотой при расстоянии между крыльями около 0,10 "и высокие соотношения сторон могут достигать 50:1
Поэтому высокая плотность наложенных экструзионных терморегуляторов будет умным выбором.
Производственный процесс и материалы
- Спецификации материала: Обычно чистая медь (C11000/C10200, медь без кислорода для сверхвысокой проводимости); толщина плавника 0,1 ‰ 0,4 мм, складывается в волнистые/зигзаговые массивы, затем склеивается с медным основанием черезсварка (вакуумная/атмосферная),обратный поток сваркиТолщина основания может быть самостоятельно оптимизирована (обычно 32 мм).
- Настройка формы и оперения: Плитки могут быть плоско-крестовыми, округлыми, волнистыми, скользкими или рысистыми; основания могут быть обработаны с помощью ЧПУ в сложные геометрии (отсеки, вырезки, кривые, ступени) после слияния.
- Обработка поверхности: Никельное покрытие (сопротивление коррозии, сварчивость), черный оксид, пассивация; избегайте анодирования (анодирование меди нестабильно по сравнению с алюминиевым).
Основные преимущества по сравнению с алюминиевыми складывающимися крыльями
- Более высокая теплопроводность и теплораспределение: более быстрая передача тепла от источника к концам плавников, критически важна для сценариев высокого теплового потока (≥100 Вт/см2).
- Лучшая производительность при низком воздушном потоке: более эффективное пассивное охлаждение, хотя принудительный воздух все еще значительно повышает эффективность.
- Прочность и коррозионная стойкость (с покрытием): Подходит для суровой среды (автомобильный подкапот, промышленные элементы управления).
- Недостатки: ~ 3 раза тяжелее алюминия, более высокие материалы и затраты на переработку.
Советы по проектированию и оптимизации
- Тепловая нагрузка и воздушный поток: Вычислить требуемое тепловое сопротивление (Rθja, Rθjc) и соответствовать CFM/LFM; плотным сложенным плавникам требуется ≥100 CFM принудительного воздуха, чтобы избежать стагнации воздушного потока.
- Высота и высота плавников: Для принудительного воздуха, 1,0 ≈ 2,0 мм наклона сбалансирует площадь поверхности и падение давления; более высокие плавники (до 60 мм) улучшают конвекцию, но добавляют вес.
- Качество связи: вакуумная сплавка > сварка > эпоксид для теплового контакта; слабые связи создают горячие точки. Проверьте с помощью термической визуализации или измерения Rθ.
- Бюджетный вес: Плотность меди (8,96 г/см3) требует тщательного контроля массы в аэрокосмических/переносных устройствах; рассмотрим гибридные конструкции с медными плавниками + алюминиевой основой.
Заявления
Источники и расходы
- MOQ часто составляет 100 500 единиц для индивидуальных форм; затраты на инструменты увеличиваются с сложностью (изогнутые / кольцевые > прямоугольные).
- Время выполнения: 4−8 недель для проектирования, прототипирования и производства.
- Причины затрат: цена материала, плотность плавников, способ склеивания, покрытие и этапы специальной обработки.
