 |
Фрикционное смешивание Сварка Вода Охлаждающая плита Тепловая раковина
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Дунгуань, Гуандун, Китай |
| Фирменное наименование: | Uchi |
| Сертификация: | SMC |
| Номер модели: | Радиатор |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 100 шт. |
|---|---|
| Цена: | 1300-1500 dollars |
| Время доставки: | Не ограничен |
| Условия оплаты: | T/T, PayPal, Western Union, |
| Поставка способности: | 50000000ПК в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Метод охлаждения: | Жидкостное охлаждение через каналы потока охлаждающей жидкости | Температура окружающей среды: | -30~55°C |
|---|---|---|---|
| Вес продукта: | 0,78 кг | Несущий: | Подшипник из сплава |
| Заканчивать: | Чистый + анодированный | Трубные размеры: | К-1/4», К-3/8», К-1/2» |
| Основной метод: | Обработка на станке с ЧПУ | Гарантия: | 1 год |
| Особенность: | Конкурентоспособные затраты и эффективное охлаждение | Точность: | ± 0,002 ~ ± 0,005 мм |
| Ширина канала: | < 0,3 мм | Глубокий процесс: | Обработка на станке с ЧПУ |
| Размер: | 120х120х25мм | Интерфейс питания: | 3-контактный |
| Выделить: | сварка на основе трения,смешивание,холодная пластина |
||
Характер продукции
Трещины смешивание сварка Вода охлаждающая плита теплоотводы
Параметры продукта терморегулирующей плиты для охлаждения водой
Материал: AL 1100
Размер: 13*1,8*9 см
Вес: 0,344 кг
Технология: охлаждение Fsw
Особенности: высокая способность охлаждения и быстрое охлаждение
Обработка поверхности: очистка масла, очистка и пассивация
Сила теплопроводности: 278 Вт
Холодная плита сварки с перемешиванием на трение (FSW)
Фрикционная сварка на сжатие (FSW) холодная плита - это высококачественный компонент жидкостного охлаждения, изготовленный с использованием процесса сварки в твердом состоянии.длительный срок службыОн специально разработан для высокой надежности, высокого давления, таких как новая энергия, центры обработки данных и высокопроизводительное оборудование.
I. Основной принцип процесса
Сварка с перемешиванием на трение (FSW)
- Неплавящийсясварка в твердом состоянииПроцесс: вращающийся инструмент для перемешивания генерирует тепло от трения, чтобы смягчить металл (без плавления) и сформировать его в атомную связь.
- Процесс с низкой температурой (< 550°C), исключающий дефекты синтеза, термические деформации и деградацию материала.
II. Премиальные точки продажи производительности
-
Надежная уплотнение · нулевая утечка (основное преимущество)
- Нет пористости, трещин или сжимающихся полостей; 100% плотные сварки.
- Давление взрыва≥ 1,5 ‰ 2 МПа, с стабильной долгосрочной стойкостью к давлению.
- Выдерживает> 10 000 тепловых цикловбез трещин или утечек.
- Идеально подходит для работы под высоким давлением, при частом запуске и остановке и при высоких вибрациях.
-
Прочность около базового металла · Сверхпрочный
- Прочность соединений достигает более 90% от простых металлов; устойчивость к усталости и вибрации значительно превосходит сварку и сварку синтезом.
- Единый материал (чистый алюминий / алюминиевый сплав), без различных металлов или металлических наполнителей.
- Отличная коррозионная стойкость: 500-часовая соленая стойкость, поддерживает прямое твердое анодирование.
-
Высокое теплораспределение · Низкое сопротивление и равномерная температура
- Интегрированные каналы потока, отсутствие теплового сопротивления от слоев сварки, что приводит к более высокой эффективности теплообмена.
- Гибкая конструкция канала потока: большие каналы, сложные макеты, различия в высоте и сверхдлинные габариты.
- Отличная однородность температуры без местных горячих точек.
-
Большие размеры · Ультратонкие · высокая интеграция
- Не ограничивается вакуумными печами; длина одной панели может превышать 2 метра.
- Ультратонкая конструкция (38 мм), легкая, но прочная.
- Подходит для батарей, высокомощных лазеров и шкафов для хранения энергии.
-
Экологически чистые · экономичные · устойчивые
- Без сварки, без потока, без паров, без отработанных газов.
- Никаких химических остатков в каналах потока, что предотвращает засорение насоса и коррозию.
- Устойчивый процесс, высокая стабильность, высокая урожайность и долгосрочная эксплуатация без обслуживания.
III. Сравнение с традиционными процессами (преимущества в одном предложении)
- VS трубка в пластине: Большие каналы потока, меньшее тепловое сопротивление, отсутствие пробелов, лучшая однородность температуры.
- VS Сплав: отсутствие пористости, коррозии сварки, более высокая прочность, более длительный срок службы и более низкая стоимость для больших размеров.
- VS Сплавная сварка / Лазерная сварка: отсутствие деформации, утечки, лучшая устойчивость к усталости и превосходная долговечность теплового цикла.
IV. Основные сценарии применения
- Новые энергетические автомобили: холодильные пластинки батареи, рассеивание тепла для IGBT-моторов и ECU.
- Хранение энергии / фотоэнергия: преобразователи для хранения энергии, PACK жидкостное охлаждение.
- Центры обработки данных / ИИ: высокопроизводительные холодные пластинки для графических процессоров/CPU.
- Промышленные лазеры / медицинские: высокомощные лазеры, медицинское оборудование для визуализации.
- Аэрокосмическая: высоконадежное охлаждение для радаров и авионики.
V. Короткие лозунги (готовы к использованию)
- Холодная пластина FSW: нулевая утечка · высокая прочность · длительный срок службы · большие размеры
- Холодная пластина FSW: 100% плотные сварки, без утечки под высоким давлением
- Более устойчивая · прочная · долговечная: трение смешивание сварки холодной пластины
Процесс сварки с помощью трения производит плотные сварки без дефектов. Используя технологию сварки в твердом состоянии без плавления, пористости и трещин, он устраняет риск утечки у источника и обеспечивает большую стабильность при длительной работе под высоким давлением.
Не используется ни сварка, ни потоки, что приводит к более высокой эффективности теплообмена. Он устраняет тепловое сопротивление, вызванное слоями сварки, с чистыми и свободными от остатков внутренними стенками канала, достигая более равномерной теплопередачи,эффективно подавляет горячие точки и продлевает срок службы компонента.
Структурная прочность близка к простым металлам, с отличной вибрационной и усталой стойкостью. Прочность сварки составляет более 90% от простых металлов.
Поддерживает сверхбольшие и сверхтонкие конструкции. Не имея ограничений размеров вакуумных печей, он позволяет производить сверхдлинные и большие площади пластин для охлаждения водой, сбалансируя легкую конструкцию и прочность конструкции.
Гибкая конструкция канала потока с исключительной температурной однородностью. Сложные каналы потока могут быть настроены таким образом, чтобы адаптироваться к различным устройствам источников тепла, таким как батареи питания, системы хранения энергии, высокопроизводительные IGBT и графические процессоры.
Устойчивы к коррозии и легко обрабатываются поверхностно, подходят для широкого спектра применений. Он обладает стойкостью к соляным спреям и старению, идеально подходит для новых источников энергии, промышленного управления, аэрокосмической промышленности и других областей.
Экологически чистые и стабильные, с отличной консистенцией партии. Производственный процесс не производит отработанных газов или жидкости, имеет управляемую технологию и высокую урожайность, что снижает затраты на последующее обслуживание и замену.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте